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怎樣減小生產硬質合金模具的塑性變形能力?

       在硬質合金模具拉拔過程中,在脈沖電流產生的電塑性效應的作用下,形變錯容易滑移,不易塞積,因而加工硬化速度減低,加工硬化指數減小,其結果是使硬質合金模具的流變應力減低,延性增加,塑性變形能力增加。因此,使絲材的累積拉拔變形量增加。研究結果表明,采用電塑性拉拔技術能將lCr18Ni不銹鋼絲從2.0mm拉拔至如0.1mm而不需要中間退火,而采用普通拉拔技術,通常需要進行3~5次中間退火,可見采用電塑性拉拔技術可減少,乃至取消一些絲材加工過程中定要采用的中間退火。
 
         減少中間退火不單能簡化加工工序、節省能源,還能減少絲材退火導致的氧化損耗和隨后酸洗所帶來的環境污染。電塑性拉拔技術還對拉拔鋼絲的表面質量有顯著影響。不銹鋼絲經普通拉拔和電塑性拉拔后的鋼絲表面形貌像。可見,在普通硬質合金模具表面存在很多裂紋和其他缺陷,而電塑性拉拔鋼絲表面基本上沒有裂紋和其他缺陷,表面上留下的平行條紋是拉絲模表面凹凸不平所致。
 
         可見,由于電塑性拉拔減低了拉拔力,改進了拉拔性能使得拉拔鋼絲的表面質量得到了顯著上升。采用電塑性拉拔技術拉拔的鋼絲表面光亮,無毛刺、竹節等缺陷,表面質量大幅改進。大量實驗研究結果表明,電塑性拉拔時拉絲模內表面與鋼絲表面的摩擦磨損機制發生了變化,這種變化不單使鋼絲的表面質量改進,還會上升拉絲模的使用壽命。
2019/12/20 10:05:55 199 次

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